靜電噴塑需要注意的細節方面
流化氣壓的控制:流化床的作用是利用氣流的作用,使粉末形成一種適當的流化狀態。
粉末的回收再利用:吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右,散落在噴房內的粉末較多,金屬外殼噴涂廠家,回收粉要與新添加1粉按適當的比例混合使用效果比較好,所以粉末應及時回收再利用。
備用粉桶:以備換粉時使用,可有效提高勞動效率。備用粉桶防塵、防潮等保養工作要做好,保證粉桶內剩余粉的質量。
噴塑的檢驗的流程
對于產品的外觀上的檢測,主要采用的是目測法,需要檢測有包括噴涂的顏色是否與選定的色板一致、厚度是否符合設計和使用要求、產品是否清潔無污垢還有就是是否漏水生銹、損壞變形、擦傷、有顆粒、有凹坑、有劃痕、有縫隙等。所有的噴塑產品的結構檢驗時先試裝,若試裝有兩臺不合格則就被判為批量不合格。在噴塑產品外觀檢驗時合格率≥95%的情況下,將不合格品退回返工處理,如果低于此百分比則判為不合格,填寫不合格報告并呈報品質控制中心。
靜電噴塑工藝的常見問題以及解決方法
噴槍不出粉或出粉量越來越少
主要原因:①噴粉管材質差,粉末易附著在管內壁;②氣壓或氣量不足;③輸粉管受熱,噴涂加工廠家,粉末在管中結塊;④輸粉管彎折、扭曲;⑤粉末結塊,銅陵噴涂,無法正常流化。
解決措施:①更換高質量的噴粉管材;②檢查氣源及氣壓并調整;③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度,太粗則通知粉廠修正;④檢查輸粉管,并調整管的放置位置;⑤先過篩,如不能改善則換粉。
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